碳鋼封頭加工中的缺陷
2014-06-15 08:43:46
1.麻點(diǎn)
板材表面有麻點(diǎn),或者在各個(gè)工序中模頭處理的不干凈,都會(huì)使封頭產(chǎn)生麻點(diǎn),解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理。如果現(xiàn)象比較輕,可以進(jìn)行打磨,但如果超過范圍,則應(yīng)先補(bǔ)焊,然后打磨。
2.劃傷
原因是在搬運(yùn)過程中,操作不當(dāng)。解決的方法是在封頭與吊鉤等的接觸面墊上保護(hù)膜,以防被劃傷。如果已經(jīng)被劃傷,那么應(yīng)進(jìn)行打磨,嚴(yán)重時(shí)則要補(bǔ)焊。如果劃傷面積大于整體面積的25%,則要進(jìn)行整體處理。
3.鼓包
原因是壓邊模壓力過小,或者材質(zhì)的厚度不均勻。解決的方法是使用修整機(jī)進(jìn)行修正,要一點(diǎn)一點(diǎn)進(jìn)行。
4.變形
原因是沖壓時(shí)沖邊力不均勻,或者進(jìn)行熱處理時(shí),冷熱不均勻。解決的方法是對變形封頭進(jìn)行加熱,然后冷卻,也可以進(jìn)行旋壓修正。
5.橘皮
原因是板材本身有分層現(xiàn)象,解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理,情況不嚴(yán)重,可以經(jīng)過打磨處理,情況嚴(yán)重,則要先補(bǔ)焊,然后打磨。
上一篇:球形封頭的防腐蝕處理工作
下一篇:大型碳鋼拼接封頭的檢驗(yàn)