膜分離技術(shù)在20世紀(jì)初出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代后崛起為分離。自1979年美國(guó)孟山度公司(MonsantoCo)，出代可以工業(yè)應(yīng)用的高壓中空纖維膜分離器后，我國(guó)高壓氣體膜分離一直被產(chǎn)品所。1986年我國(guó)出代膜分離技術(shù)，成為世界上沖擊美國(guó)公司壟斷的成果。1990年中國(guó)院大連化學(xué)物理研究所，又經(jīng)過刻苦，克服了代技術(shù)在效率和效益方面的缺憾，研究出“中空纖維膜分離器環(huán)氧封頭的制備”技術(shù)，并于1995年10月1日獲得了中國(guó)權(quán)。當(dāng)時(shí)發(fā)明人包括蔣國(guó)梁、劉萬(wàn)春、沈淑蘭、任常青、李廷文、孫樂喜、陳勇。采用該項(xiàng)技術(shù)后，不僅可以回收大量的氫氣資源、提高氨的合成率，而且由于降低了系統(tǒng)中惰性氣體含量，壓縮機(jī)功耗的降低使噸氨電耗下降；若進(jìn)行二級(jí)膜分離，滲透?jìng)?cè)氫氣的濃度達(dá)到98％，氫氣還可以滿足聯(lián)產(chǎn)雙氧水的要求等，這些增產(chǎn)節(jié)能項(xiàng)目可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    在實(shí)施的十幾年里，據(jù)不統(tǒng)計(jì)增產(chǎn)氨、節(jié)能降耗，和其他的節(jié)支項(xiàng)目已為企業(yè)創(chuàng)收超過100億元。 該技術(shù)涉及一種耐高壓中空纖維膜分離器的環(huán)氧封頭，及環(huán)氧樹脂管板的制備方法。中空纖維膜分離器是將數(shù)千至數(shù)萬(wàn)根中空纖維膜，裝在耐壓鋼制殼體內(nèi)，一端用環(huán)氧樹脂粘合劑粘結(jié)密封在分離器的一端即成環(huán)氧封頭，而另一端用環(huán)氧樹脂粘合劑粘成環(huán)氧樹脂管板，如同換熱器的花板，使高壓原料氣和低壓滲透氣隔開，從而發(fā)揮密封和承受壓力的作用。該項(xiàng)技術(shù)通過改變環(huán)氧樹脂粘合劑的種類和澆鑄工藝，提供一種耐高壓的環(huán)氧封頭與環(huán)氧樹脂管板的制備方法，使環(huán)氧封頭與環(huán)氧樹脂管板的耐壓達(dá)到10～11MPa。該技術(shù)是選擇配比調(diào)制成環(huán)氧樹脂粘合劑，封頭澆鑄后采用程序升溫或梯度升溫式固化處理工藝。利用這種技術(shù)制備的分離器封頭，或環(huán)氧樹脂管板具械和耐壓，使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，制得封頭或環(huán)氧樹脂管板組裝成的分離器可充分發(fā)揮膜的滲透，具有廣泛的工業(yè)實(shí)用價(jià)值。 利用這項(xiàng)技術(shù)，大連化物所在國(guó)內(nèi)“耐高壓的中空纖維膜分離器”及裝置，并成功地應(yīng)用在合成氨弛放氣的氫氣回收過程，突破了膜公司在該的技術(shù)封鎖，成為我國(guó)膜技術(shù)的標(biāo)志性成果。該項(xiàng)技術(shù)具有節(jié)能減排的重要意義，已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該項(xiàng)以獨(dú)占許可的方式，轉(zhuǎn)讓給天邦膜技術(shù)工程研究中心有限責(zé)任公司。目前天邦公司以國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該種高壓氣體分離膜，繼續(xù)保持與產(chǎn)品的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額。在為該公司的發(fā)展帶來巨大經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的同時(shí)，也產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。中空纖維膜分離器環(huán)氧封頭的制備喜獲中國(guó)金獎(jiǎng)，對(duì)幾十年來不畏艱辛，默默奮斗在戰(zhàn)線上的工作者來說，是的肯定和回報(bào)。在的春天里廣大工作者，將的生命熱情燃燒在對(duì)新成果、的探索之路上。一路走來盡管頭發(fā)漸漸花白，卻譜寫了人生最壯美的篇章。正是有了許許多多的工作者，以全部的心力傾注在不斷進(jìn)取創(chuàng)新的追求中，社會(huì)才會(huì)有不竭的發(fā)展動(dòng)力，我們的生活才會(huì)更美好。