冷成形碳鋼封頭的特征為：尺寸，質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)行加熱時(shí)表面沒(méi)有發(fā)生氧化，而且材質(zhì)也不會(huì)因?yàn)榧訜岙a(chǎn)生劣化。
1.應(yīng)力腐蝕裂紋
凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和冷作，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生應(yīng)力疊加，如果使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
如材質(zhì)是碳素鋼，在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會(huì)發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。
2.熱浸鍍鋅滲鋁裂紋
碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時(shí)，碳鋼封頭的直邊部可能會(huì)發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅脆性裂紋”，這是因?yàn)楹附託堄鄳?yīng)力、加工殘余應(yīng)力存在時(shí)，低熔點(diǎn)金屬的鋅或鋁向晶界擴(kuò)散的結(jié)果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。
3.碳素鋼封頭的塑性加工痕跡
碳素鋼在受到拉伸變形時(shí)，與主應(yīng)力成 45 度的方向?qū)a(chǎn)生滑移線，此時(shí)材料表面的氧化膜沿著此滑移線脫落。
4.不銹鋼焊縫的塑性加工痕跡
封頭有焊縫時(shí)，在沖壓成形前，除去圓片內(nèi)表面全部焊縫及外表面直邊部和過(guò)渡區(qū)焊縫余高后再進(jìn)行加工；在旋壓成形前，則焊縫內(nèi)外表面的余高都要去除。
不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同，焊縫稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等缺陷。
5.冷成形封頭的熱處理
有關(guān)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，一般按加工變形程度來(lái)確定加工后是否熱處理。
規(guī)范規(guī)定：當(dāng)加工度的纖維伸長(zhǎng)率超過(guò)5%，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項(xiàng)時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。
5個(gè)條件為：
(1)使用介質(zhì)為極度或高度危害者。
(2)材料要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)者。
(3)冷成形鋼板厚度大于15.9mm者。
(4)冷成形后板厚減薄率大于10%者。
(5)成形溫度處于120—482 ℃范圍內(nèi)者。