作為碳鋼沖壓封頭其厚度應(yīng)符合GB150-1998、JB/T4746-2002及圖樣的要求。設(shè)計圖樣如果用標注厚度的壓制壓力容器鋼板用鋼封頭將不能滿足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封頭實測的厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負偏差C1”的要求?！　∫驗閺腏B/T4746附錄A看出來，沖壓封頭成形后沖壓封頭的厚度減薄率在12%~16%之間。壓力容器用封頭材料一般為容器用鋼，其鋼板負偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的鋼板負偏差C1為0.25mm。例如，圖樣標注厚度為6mm的16MAR封頭，用6mm的鋼板壓制成形的封頭其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形沖壓封頭實測的厚度(5.28mm)不得小于沖壓封頭名義厚度(8mm)減去鋼板厚度負偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28<δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用圖樣標注厚度以上的鋼板壓制壓力容器用鋼封頭，即毛坯厚度應(yīng)大于圖樣標注厚度。如上例選用8mm的毛坯鋼板成形后的封頭可滿足“當設(shè)計圖樣標注了沖壓封頭成形后的厚度，可按實測的厚度不小于圖樣標注的厚度驗收”的要求。    碳鋼沖壓封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實現(xiàn)平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個特例 ,同樣不能實現(xiàn)平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結(jié)構(gòu)變形的均勻和提高結(jié)構(gòu)效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有要求的產(chǎn)品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。    碳鋼沖壓封頭焊縫變形后不能焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應(yīng)與整個容器一致。    沖壓封頭是碳鋼封頭廠生產(chǎn)制造的產(chǎn)品之一，沖壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產(chǎn)制造，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭，傳統(tǒng)的壓制工藝，由凸模和凹模組成，凸模基本相當于封頭內(nèi)表面，凹模為外表面。加上上、下模板，導(dǎo)柱導(dǎo)套（導(dǎo)向機構(gòu)），退料機構(gòu)，定位機構(gòu)，形成一套冷沖壓模具。