碳鋼封頭的防腐層
2013-07-09 10:14:11
碳鋼封頭不物料與粉料,物料與水的熱交換,而且有介質(zhì)對設(shè)備材料內(nèi)外側(cè)的腐蝕,還有結(jié)垢與沖刷,如此復(fù)雜的工藝環(huán)境是其它類型設(shè)備碰不到的。目前碳鋼封頭的實(shí)用手段,主要有涂層,如CH-784,漆酚鈦涂料;鍍層,如Ni-P化學(xué)鍍;滲層,如滲鋁,材料,如不銹鋼、鈦等。上述手段從性、加工性與經(jīng)濟(jì)性等各方面綜合評價,均不是無缺的。如在含S、Cl-介質(zhì)中,碳鋼會產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼會產(chǎn)生點(diǎn)蝕與應(yīng)力腐蝕破裂,不能換熱設(shè)備長周期運(yùn)轉(zhuǎn);涂層碳鋼封頭一般需要厚度,需多道涂裝與高溫烘烤,施工工藝復(fù)雜,而且其耐溫性不良,尤其是油品碳鋼封頭,每次檢修要用高壓蒸汽吹掃,易造成涂層破壞。而Ni-P鍍層碳鋼封頭因是非晶態(tài)合金,即金屬玻璃,具有較高的蝕性(抗H2S、Cl-),(在380℃下可正常使用),抗沖刷與磨蝕(具有硬度),傳熱好(具有滴狀冷凝效果),抗結(jié)垢(表面光滑)等優(yōu)良特性。
隨著石油裝置碳鋼封頭為兩年或三年一修,生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、原油加工的延伸、新工藝不斷,以及國產(chǎn)原油變重、酸值增加、沿海沿江煉廠原油增加且其含硫量較高、對設(shè)備使用壽命要求越來越高。特別是現(xiàn)代型石油煉制、化工、化纖、化肥等成套生產(chǎn)裝置中,各類碳鋼封頭約占整個設(shè)備投資的20~40%,從設(shè)計到制造,從使用到維護(hù),問題已成為企業(yè)經(jīng)營與技術(shù)管理共同關(guān)心的焦點(diǎn)。
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