焊接封頭的鍛造工藝：
    a現(xiàn)在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷，如果使用一般熱處理的工藝不能夠的掉這樣的缺陷，最終結(jié)果導(dǎo)致熱處理后的鍛件一些個性能出現(xiàn)下降的趨勢，最嚴(yán)重的甚至是不合格的。比如，嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、不銹鋼封頭萊氏體高合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等。
    b有些鍛件的組織缺陷，在最終熱處理時將會進一步發(fā)展，甚至引起開裂。例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時未，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。
    c有些鍛件的組織缺陷不銹鋼封頭，用正常的熱處理較難，需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能。例如，低倍粗晶、9Cr18不銹鋼的孿晶碳化物等。
    d有些鍛件的組織缺陷，在鍛后熱處理時可以，鍛件最終熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。例如，在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等。綜上所述，在生產(chǎn)封頭的過程中，要采用的材質(zhì)。封頭產(chǎn)品的原材料，是產(chǎn)品質(zhì)量的一項根本。