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MORE封頭加熱溫度與加熱方法的確定和中頻感應(yīng)局部
加熱溫度和加熱方法的確定
加熱溫度太高,板坯氧化層厚,燒損增加,封頭壁厚難以,在旋壓加工過(guò)程中,壁厚減薄量又極易超差(與旋鋁質(zhì)材料封頭相近),增加了工人的操作難度。通過(guò)多次試驗(yàn)比較,選取了600~700這一溫度區(qū),在這一區(qū)域內(nèi),金屬組織無(wú)明顯變化,而塑性又有的,板坯硬度降低,金屬燒損情況甚微,非常薄的一層氧化皮。加熱方式選取在線跟蹤加熱形式,采用多個(gè)燃?xì)鈽尲訜嵫b置均勻地安裝在板坯上方和下方,板坯在主軸和成形輥驅(qū)動(dòng)下的轉(zhuǎn)動(dòng)使加溫均勻。在旋壓過(guò)程中,板坯被主軸托盤(pán)和頂緊壓墊壓緊后即可開(kāi)始加熱,當(dāng)R區(qū)旋壓完畢,加熱區(qū)已達(dá)到熱旋溫度,溫升速度在150~200℃/min
中頻感應(yīng)局部加熱彎管
中頻彎管是將中頻感應(yīng)圈套在管坯上,依靠中頻感應(yīng)電流,將管坯局部加熱到所需高溫,隨即對(duì)加熱部分進(jìn)行彎曲,并在彎曲后緊接著噴水冷卻,從而獲得所需的彎管件。中頻彎管需要中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)備。根據(jù)彎管機(jī)施加彎矩的方法不同,又分為拉彎式和推彎式兩種。管坯由支撐導(dǎo)輥支撐,對(duì)管坯施加軸向推力,從而進(jìn)行彎曲成形。顯然,用推彎法彎管時(shí),管坯彎曲外側(cè)壁厚的減薄量小,同時(shí)由于高溫區(qū)比較窄,使管壁不易喪失穩(wěn)定,內(nèi)側(cè)壁也不易產(chǎn)生折皺。推彎法所的彎曲半徑均勻,且調(diào)整方便,彎曲角一般小于或等于90。,但彎曲半徑受轉(zhuǎn)臂調(diào)整范圍的限制。
中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)是常用的熱彎管設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)加熱、彎曲及冷卻連續(xù)遺行的彎管過(guò)程。這類(lèi)彎管機(jī)由機(jī)械和電氣兩部分構(gòu)成,機(jī)械部分包括彎管的夾持及施力部分,電氣部分則包括電機(jī)及中頻發(fā)生裝置。根據(jù)彎管時(shí)施加彎矩的方法不同,彎管機(jī)又分為推彎式和拉彎式兩種類(lèi)型。推彎式中頻感應(yīng)電熱彎管機(jī)工作原理是通過(guò)對(duì)管坯軸向施加推力。邊加熱、邊彎曲、邊噴冷水冷卻,從而完成彎管過(guò)程的。